(干式螺桿真空泵真空度低的原因)

與螺桿式壓縮機類似，螺桿式干式真空泵的工作過程可分為吸氣壓縮和排氣三個過程隨著轉子的旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環，現在以其中一對齒來說明 螺桿泵的排氣過程，齒間容積與排氣孔口連通后，即開始排氣過程隨著齒間容積的不斷縮小，具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出。

干式螺桿真空泵性能特點1工作腔內無任何介質，可獲得清潔真空 2工作腔及螺桿轉子表面有防腐涂層，可適應惡劣工況 3氣體在泵內無壓縮，適宜抽取可凝性氣體 4單臺泵可從大氣抽至1Pa，真空系統可大大簡化5水溫對真空影響小，節水達90％以上，甚至可以不耗水6不耗油，無滴漏 7旋轉。

軸承 支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的 間隙 ，因此泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩，噪音 低，工作腔 無需 潤滑油 ，因此，干式 螺桿泵 能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空 更高，消耗 功率 更低，具有節能，免維修等優點它是油封式真空泵的更新換代產品內部。

干式真空泵的工作原理主要分為爪式真空泵和干式螺桿泵兩種爪式真空泵的工作原理 精密構造爪式真空泵由一組互不接觸的爪型轉子組成，轉子之間保持微小間隙，無需潤滑劑 多級轉子串連設計采用多級轉子串連，每個轉子在獨立的泵腔中同步反向運動 吸氣與排氣循環轉子運動的巧妙安排，將泵腔。

在化工生產中，真空泵的使用能顯著提升過濾蒸餾和干燥等過程的效率例如，它能夠提高溶液的過濾速度降低蒸餾溫度以防止物料分解，以及加快固體物料的干燥速度在電子和國防工業中，則需要更為精密的真空環境當選擇真空泵時，必須考慮其工作壓力范圍和具體需求不同類型的真空泵，如干式螺桿泵水環。

1極限真空度當然極限真空度越低越好，目前國產一般在5Pa左右，進口的在1Pa左右，我公司曾用過臺灣銳升興業的SD螺桿真空泵，我們實測他們單獨一臺泵極限真空泵在01Pa2震動及噪音震動一定要小，噪音一定要小80分貝內為好，我們使用的銳升興業的真空泵實測分貝只有70，加裝消音器后更小，開。

螺桿真空泵排氣壓力與背壓的關系可以通過螺桿泵的性能曲線來表現螺桿泵的性能曲線是指在不同背壓條件下，螺桿泵的排氣壓力與流量之間的關系曲線當背壓增大時，螺桿泵的排氣壓力會隨之降低這是因為在背壓的作用下，氣體分子在泵內的流動速度會減慢，導致泵的排氣效率降低，從而影響排氣壓力的大小。

螺桿真空泵的極限真空度指的是抽速曲線上抽速為零的那個點，但重要的是抽速拐點以及拐點以下的斜率，因為它們涉及到真空泵在一定壓力范圍內的抽速和泵的長期運行可靠性實際上，極限真空度并不一定是越高越好，因為它并不是決定泵性能的關鍵因素在一些特定應用中，管道的長度和直徑會對真空泵的性能。

其壓縮比通常較低，在常壓下多在3以內，因此需要與前級泵串聯使用，先用前級泵將大氣壓力降至羅茨泵的工作范圍，再由羅茨泵繼續抽氣，以提高系統的抽真空速度和真空度在關閉真空泵機組時，應先關閉羅茨泵，再關閉前級泵下圖為某品牌的干式真空泵機組示例，羅茨泵位于螺桿泵前級泵之上，更靠近抽。